陶磁器マグカップの製造工程
原材料の準備高品質の天然カオリン粘土を選択し、精製および濾過して不純物を除去し、きめの細かい質感と安全な食品グレードの品質を確保します。
成形/形成スリップキャスティングまたはジガリングプロセスを採用して、マグ本体、ハンドル、口を正確に成形し、均一な厚さと滑らかな輪郭を保ちます。
トリミングと研磨マグカップのエッジをトリミングし、表面とハンドルを慎重に研磨してバリを取り除き、形を丸く繊細にします。
乾燥工程ひび割れや変形を防ぐため、自然乾燥と恒温乾燥を段階的に行います。
素焼き焼成素地を窯で高温で焼き、しっかりとした素焼きを作り、構造の安定性を高めます。
グレージングコーティング全面グレーズを表面に均一にスプレーまたは浸漬し、滑らかで防水性があり、お手入れが簡単な光沢のある仕上げを作成します。
本焼き 2 回目の高温焼成で釉薬を溶かし、セラミック本体としっかりと結合させ、耐摩耗性、耐傷性、無毒です。
デカール / 印刷およびカスタムロゴ花のデカール、手描きのパターン、またはカスタムロゴ印刷を適用します。もう一度火を入れてパターンをしっかりとさせ、色褪せることはありません。
品質検査形状、釉薬、傷、ひび割れ、印刷欠陥などを厳しくチェックし、合格したマグカップのみが梱包されます。
梱包と発送長距離輸送中の損傷を防ぐために、発泡スチロールとカートンの安全な梱包を使用してください。
